Сайт переехал на другой адрес. Через 5 секунд произойдет автоматическое перенаправление

Алмазный инструмент и реставрация алмазного инструмента
Главная » Статьи по камнеобработке и инструменту » Алмазный инструмент

Алмазные режущие диски
Алмазные режущие диски

Алмазные режущие диски — Вопросы и ответы. Поиск и устранение неисправностей.

Данное руководство подготовлено в поиске, идентификации и решении проблем, с которыми можно столкнуться при работе с алмазными режущими дисками.

Большинство проблем возникает по следующим причинам:

  • - используемый режущий диск не подходит для выполнения тех или иных работ;
  • - неправильная эксплуатация режущего диска;
  • - сбои в работе оборудования.
Признак Причина Способ устранения

"Подрезание" возникает, когда стальная пластина изнашивается быстрее алмазного сегмента, особенно в местах соединения сегментов со стальной пластиной.

Диск не выровнен. Выровняйте диск.
Диск слишком твердый для разрезаемого материала, в результате на стальную пластину воздействует повышенная нагрузка. Убедитесь, что диск соответствует разрезаемому материалу (см. таблицу выбора или обратитесь к дистрибьютору).
Проскальзывание материала приводит к перекручиванию или изгибанию диска. Крепко держите материал в процессе резания.
Использование слишком маленьких фланцев или фланцев неподходящего диаметра приводит к неравномерному давлению на стальную пластину. Убедитесь, что используются фланцы подходящего размера и диаметра.
Диск плохо укреплен на шпинделе и изгибается при сдавливании фланцев. Удерживайте диск на шпинделе до тех пор, пока внешний фланец и гайка не будут плотно затянуты.
Недопустимая скорость вращения диска. С помощью тахометра убедитесь, что шпиндель вращается с допустимой скоростью. Это предупреждение особенно важно при резке бетона.
Стальная пластина нагревается из-за трения, вызванного слишком быстрым или неравномерным износом кромки. Используйте диск с большим боковым зазором или с характеристиками, более подходящими для данного материала.
Признак Причина Способ устранения
Эта ситуация возникает из-за истирания диска высокоабразивными материалами во время резки. Как правило, данный тип износа наблюдается при работе с материалами с высоким содержанием песка (см. раздел "Разрушение сегмента"). Абразивную суспензию необходимо рассредоточить на большей площади, подальше от критического участка сегмента. Для смягчения воздействия на области, постоянно подвергающиеся стиранию, очень важно использовать защитные сегменты, помещенные на стальную пластину. Несмотря на то что эти сегменты эффективны в большинстве случаев, они все же не дают полной защиты. Для удаления шлама используйте сильный поток воды.
Если при работе с нарезчиком швов за один проход прорезается расстояние, превышающее толщину материала, то охлаждающая вода уходит с линии резки, что приводит к перегреву диска. Отрегулируйте глубину резания так, чтобы несколько миллиметров материала оставались неотрезанными; таким образом охлаждающая вода будет удерживаться в разрезе.
Признак Причина Способ устранения
Сегменты изнашиваются только с одной стороны, что уменьшает боковой зазор. Как правило, такой износ вызван недостаточным выравниванием режущего диска или неравномерным охлаждением сторон диска. Проверьте выравнивание диска. Прочистите охлаждающее устройство и убедитесь в том, что передний край фланца охлажден надлежащим образом. Убедитесь, что насос подает воду в нужном количестве и регулярно. (См. раздел "Чрезмерный износ").
Диск утратил круглую форму из-за износа, вызванного плохими подшипниками, изношенным шпинделем, грязными или поврежденными фланцами или даже чрезмерной блокировкой. (См. раздел "Чрезмерный износ"). При необходимости замените подшипники или изношенный шпиндель. При наличии в поставке фланцев не снимайте шарнирные пальцы привода.
Признак Причина Способ устранения
Используемый диск не подходит для разрезаемых высокоабразивных материалов (например, при использовании диска для резки плит для резки бетонных блоков). Обратитесь к таблице выбора инструментов или проконсультируйтесь с дистрибьютором, который укажет диск с нужными характеристиками.
Недостаточное охлаждение диска. Эта проблема часто возникает из-за чрезмерного износа в центре сегмента. (Примечание: в двух вышеупомянутых случаях режущая алмазная кромка расположены под очень острым углом). Очистите систему охлаждения. Проверьте работу водяного насоса.
Износ ускоряется при утрате диском круглой формы. Это может происходить из-за некачественных подшипников, изношенного шпинделя или использования диска, слишком твердого для разрезаемого материала. Проверьте подшипники и шпиндель. Если они изношены, замените их перед установкой нового диска.
Недостаточная выходная мощность из-за слабого натяжения клиновых ремней, недостаточного напряжения или недопустимой скорости. Натяните ремни. Замените изношенные ремни. Проверьте напряжение. Используйте надлежащий источник питания.
Скорость резания слишком велика. Уменьшите скорость подачи.
Диск расположен неперпендикулярно разрезаемому материалу. Проверьте скорость шпинделя диска и фланцы для того, чтобы убедиться в правильном расположении диска и машины.
Шпиндель вращается слишком медленно. Проверьте скорость вращения шпинделя. При необходимости замените оборудование или измените скорость вращения.
Признак Причина Способ устранения
Диск слишком твердый для разрезаемого материала. Используйте надлежащий диск с более мягким соединением.
Слишком высокое давление резки либо диск, застрявший или изогнувшийся в разрезе, мог изогнуть или искривить стальную пластину диска. При чрезмерном натяжении и в случае усталости металла существует вероятность растрескивания стальной пластины. Для того чтобы инструмент свободно проходил через материал, оператор должен создавать постоянное и равномерное давление, чтобы не изогнуть диск и чтобы диск не застревал в разрезе.
Пластина может треснуть из-за перегрева. Перегрев может быть вызван ненадлежащей подачей воды или неправильным использованием диска, предназначенного для сухой резки. При влажной резке подавайте воду надлежащим образом (например, 7-18 литров в минуту при нарезке швов). Для предотвращения перегрева при сухой резке следите за тем, чтобы вокруг алмазных режущих дисков циркулировало достаточное количество воздуха.
Слишком высокая скорость вращения. Проверьте скорость вращения машины. При необходимости замените оборудование или режущий диск.
Признак Причина Способ устранения

Нужно ли ремонтировать диск? Можно заменить два или три отсутствующих сегмента при условии, что пластина не треснута и не сильно изношена. Если отсутствует много сегментов или если диск проработал половину срока службы, то ремонтировать его не стоит. Перед заменой диска убедитесь в отсутствии других механических или эксплуатационных проблем.

При резке материал проскальзывает и из-за этого сегменты изгибаются и застревают так, что могут сломаться. Закрепите надежно материал при резке.
Диск слишком твердый для разрезаемого материала, в результате чего он слишком сильно шлифуется и сегменты ломаются либо накапливается усталость. Используйте диск с более мягким соединением. Обратитесь к таблицам технических характеристик диска.
Будучи изношенными, фланцы не обеспечивают достаточной опоры, в результате чего диск отклоняется. Замените два фланца.
Вращение диска, который приобрел овальную форму (из-за изношенного шпинделя или плохих подшипников), приводит к тому, что сегменты ломаются. Замените изношенный шпиндель и/или подшипники.
Разрушение сегмента вызвано перегревом. Признаком перегрева является синеватый цвет стальной пластины, как правило, в той области, где сегмент отсутствует. Убедитесь, что система охлаждения не заблокирована. Проверьте насос. При сухой резке может возникнуть необходимость уменьшения глубины резания, и через несколько минут может понадобиться свободно повращать диск и охладить его воздухом.
При перемещении машины или при контакте с материалом сегмент мог быть поврежден ударом. Берегите диски от ударов во время транспортировки. Начинайте резку плавно, чтобы диск мягко входил в материал.
Признак Причина Способ устранения
Диск слишком твердый для разрезаемого материала. Используйте диск с более мягким соединением. Отрегулируйте скорость резки.
Скорость резки слишком велика. Уменьшите скорость подачи.
Признак Причина Способ устранения
Соединение слишком твердое для разрезаемого материала. Твердое соединение приводит к тому, что алмазы начинают закругляться и, следовательно, кромка сглаживается. Вместо того чтобы резать, диск начинает ударять по материалу, вследствие чего теряет свою круглую форму. Используйте более мягкое соединение, которое изнашивается легче. Это позволит алмазам отцепляться, а новый алмаз будет острее разрезать поверхность.
Если подшипники шпинделя изношены, то шпиндель и оправка будут вращаться эксцентрически, в результате чего диск утратит свою круглую форму. Чаще всего эта проблема возникает при резке бетона из-за пренебрежения необходимой смазкой подшипников. Установите новые подшипники. В некоторых случаях может потребоваться замена шпинделя — например, при его износе или невозможности надлежащего выравнивания.
Признак Причина Способ устранения
Необходимая охлаждающая вода не была надлежащим образом распределена. Убедитесь, что воды достаточно и что система охлаждения не засорена. Используйте сухие диски только для мелких разрезов (глубиной от 2 до 5 см) или при резке в несколько проходов. Пусть диск свободно вращается каждые 10-15 секунд, чтобы его охлаждал воздух.
Недопустимые характеристики для разрезаемого материала. См. характеристики диска в таблице выбора дисков.
Скорость резки слишком велика. Уменьшите скорость подачи.
Признак Причина Способ устранения

Если размер овального отверстия не очень большой, отправьте диск на завод для проведения ремонта.

Шпиндель слишком изношен из-за того, что диск плохо установлен. Перед закручиванием фланцев проверьте, чтобы диск был установлен на шпинделе надлежащим образом.
Если фланцы не затянуты, то диск будет вращаться вокруг шпинделя. Всегда затягивайте гайку на шпинделе гаечным ключом. Не делайте этого вручную. Допускается использовать только шестигранные гайки. Гайки-барашки использовать не разрешается.
Фланцы или шпиндель изношены и не обеспечивают диску достаточной опоры. Проверьте фланцы и шпиндель на предмет износа. Износ двух фланцев не должен превышать значения, рекомендованного производителем. Замените изношенные части.
Признак Причина Способ устранения
Диск слишком твердый для разрезаемого материала (например, используется диск для блоков, или универсальный диск используется длительное время для резки твердых кирпичей, диск для асфальта используется для резки железобетона). Обратитесь к таблице выбора диска или проконсультируйтесь с дистрибьютором или производителем, который укажет, какой диск подходит для разрезаемого материала.
Выходная мощность недостаточна для того, чтобы диск резал надлежащим образом (слишком слабое натяжение ремней, недостаточное напряжение и мощность двигателя). Проверьте ремни, напряжение и выходную мощность двигателя.
Срок службы сегментов диска еще не полностью истек, но диск не режет. Срежьте абразивный материал до появления алмазов. Такой способ можно применять время от времени. Однако если диск будет затупляться слишком часто, то это означает, что он, вероятно, слишком твердый для разрезаемого материала.
Срок службы сегментов диска еще не полностью истек, но диск не режет. Для лучшего соприкосновения со стальной пластиной сегменты диска с жестким соединением, необходимым для работы с абразивными материалами, требуют наличия неалмазной поддержки в основании алмазного сегмента. Износ диска до такого состояния считается нормальным. Следовательно, диск необходимо заменить.
Инструмент затупляется из-за очень высокой скорости вращения. Соблюдайте характеристики и диаметр диска для данной машины.
Инструмент зашлифовывается из-за слишком сильного давления диска на разрезаемый материал. Убедитесь в том, что давление диска на материал такое, что заострение диска происходит естественным образом, без каких-либо проблем.
Категория: Алмазный инструмент |
Просмотров: 1148
Реставрация алмазного камнеобрабатывающего инструмента © 2024 |